在各种行业(尤其是汽车行业)的部件检查工序中,为了追求品质,要求更详细地采集多个模拟量数据,因此在生产现场开始使用数据记录仪等专用机器和PC进行测量。
(中国)科技公司从很早开始就瞄准生产现场的IoT化,现已推出可用于改善品质的“高速模拟量模块”,实现“无遗漏”且“清晰”“简单”,并能与生产同步,采集模拟量数据。
信息更新: 2021年3月2日
在各种行业(尤其是汽车行业)的部件检查工序中,为了追求品质,要求更详细地采集多个模拟量数据,因此在生产现场开始使用数据记录仪等专用机器和PC进行测量。
(中国)科技公司从很早开始就瞄准生产现场的IoT化,现已推出可用于改善品质的“高速模拟量模块”,实现“无遗漏”且“清晰”“简单”,并能与生产同步,采集模拟量数据。
发生过数据遗漏
较快的5μs
高速采样周期,
数据变化尽在掌握
如果采集多个通道的数据,采样周期会延长
4个通道同时实现较快的5μs高速性
*1. 使用4个通道时
如果采集多个通道的数据,会发生相互干扰
即使有多个通道也可采集清晰的数据
数据的采集时间
有差异,难以比较
同时采样,
轻松进行数据比较
利用EtherCAT®的时间戳功能,还可实现单元间的同步
系统构建简单,可轻松地实现导入、运用和维护
・专用检测设备除了基本功能外,无法自由追加设定
・PC在编程时,需要C语言等专业技能
・专用检测设备,程序变更困难
・需要一定的PC设定技能,将PC连接到存储数据的数据库
・采用通用控制器,降低初始成本
・无需PC相关的专业技能即可编程
・可追加检查项目等以变更程序
・数据库直连控制器*3,无需PC,方便地实现生产现场的IoT化
*3. 使用机器自动化控制器NJ/NX系列数据库连接CPU单元时
信息更新: 2021年3月2日