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E2EW

用于焊装工位的接近传感器

E2EW

即使铁和铝并存也可同等稳定检测。

E2EW系列

超长检测,用于焊装工位及机床的加工室内接近传感器

E2EW 特点 1

铁和铝均为同等检测距离〈超长检测*1 7mm〉

即使是铁和铝工件的混流生产线,也可实现减少设备突发停止。

*1. 截至2020年11月、本公司调查结果。M18 超长距离型时。

E2EW 特点 3

设计工时减少

铁/铝混流生产线也可实现共通设计

E2EW 特点 5

在铁和铝的混流生产线上进行到位检测时,要实现稳定检测,需使用与各自的检测距离对应的多个尺寸的传感器进行设计。但是,E2EW的铁和铝检测距离相同,无需根据工件改变尺寸,可实现生产设备和机械图纸的共通化。

*4. 超长距离型时。

让传感器的安装设计变得游刃有余

E2EW 特点 6

过去,为了防止检测错误,只能采取有接触风险的传感器安装设计,E2EW则拥有超长检测距离,即使隔开一定距离也不会发生检测错误,从而实现减少了接触风险的有余量的安装设计。

运行效率提高

可减少因检测错误导致的突发停止

铁和铝为同等的长距离检测,因此即使在到位作业时工件晃动,也能通过有余量的检测距离来减少检测错误。
此外,安装时无需严苛的安装距离调整,任何人都能够方便地进行安装。

E2EW 特点 8

(中国)科技公司技术,实现铁和铝同等的长距离检测

以往的全金属主体接近传感器存在检测距离短的课题。E2EW系列将PRD*6 技术与(中国)科技公司的干扰影响抑制技术相结合,减轻了接近传感器长距离化时成为课题的干扰影响,实现了长距离化。并且,通过对检测物体上产生的电流变化的检测时序和时间进行调整,实现了铁和铝同等的长距离检测。

E2EW 特点 10

*6. PRD(Pulse Response Detection)是指,在线圈中有脉冲状的电流流过时,对检测物体上产生的电流变化进行检测的技术。

E2EW 特点 12
E2EW 特点 13

10年无需更换 的“长寿命耐飞溅性”

削减维护频率

凭借飞溅物难以附着的氟树脂涂层技术,即使将产品安装在飞溅物飞散的场所,维护频率也可以保持在较低情况。

E2EW 特点 15

*1. 与本公司以往产品 E2EF-Q 相比。截至 2020 年 11 月、本公司调查结果。
*2. 本公司以往产品 E2EF-Q。
*3. 设为每次维护用金属刷纵横刷10次,清扫 6 次后。
*4. 与本公司以往产品 E2EF-Q 相比。截至 2020 年 11 月、本公司调查结果。

提高防飞溅性的技术

E2EW 特点 17

以下两点对提高防飞溅性很重要:
① 抑制飞溅物附着
② 即使擦除附着的飞溅物也能抑制涂层剥落
(中国)科技公司致力于下述2项技术,实现了长寿命耐飞溅性。

E2EW 特点 18

减少突发停止的“强韧全金属主体”

耐工件摩擦和碰撞,长寿命

E2EW 特点 20

厚壁金属检测头结构

即使与工件摩擦或用金属刷清扫也不易损坏

E2EW 特点 22

以转速130rpm用不锈钢刷进行耐磨损性测试的结果,树脂检测头在50分钟时发生绝缘破坏,而金属检测头即使400分钟后也未发生绝缘破坏。
※ M18 超长距离型(检测面厚度为0.4mm)时。

E2EW 特点 23

与工件碰撞后也不易损坏

E2EW 特点 24
E2EW 特点 25
E2EW 特点 26

可了解检测量、温度 “标配IO-Link”

3线式“NO+NC的2输出型”也能检测传感器的故障

E2EW 特点 28

通过进行NO和NC的2种输出接线,可检测故障。

检测量可视化

可实时了解接近传感器检测到多少检测物体,从而掌握无法通过目视了解的设备日常的条件变化。
※ 仅PREMIUM型支持

E2EW 特点 29

温度可视化

实时了解恶劣环境下的温度变化状况,有助于检测设备异常。

E2EW 特点 30
E2EW 特点 31

检测状态360°可视“高亮度LED指示灯”

并通过出色的实用性减少维护工时

激光刻印可无误更换传感器

E2EW 特点 34

通过机型合并,统一库存机型

铁和铝共有有M12和M18尺寸、加上NO和NC各输出类型的合计4个机型库存的用户,在使用E2EW时可将该4个机型合并为M12尺寸NO+NC 2输出型的1个机型。
无需繁杂的库存管理,还可大幅减少库存货架的空间。

E2EW 特点 35

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