Solution

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工艺点一

上料站采用机器手实现高压油泵上不同规格组件的自动组装。

工艺点二

喂料器实现机器手的自动物料分配与供料。

FROM

半自动         上料速度8秒/个          废品率16%

TO

全自动         上料速度4秒/个          废品率5‰

特点1　产线灵活、自由切换

实现4种不同泵体的零件上料与组装，喂料器供料稳定且能够根据不同泵体的零件实现自由切换。

特点2　整线产能大幅提升，上料精度高

整线产能：10个/1分钟（6s/一个成品），上料精度：±0.1mm。

特点3　设备无故障，换型时间快

设备故障率20%以内（（停机时间+维护时间）/计划总时间*100%)，Changover上料站换型时间在5分钟以内。

【经营层】

■ 应对汽车高压油泵高速化、省人化生产的趋势，制造商之间对于新方法和新技术应用的竞争愈发激烈，通过(中国)科技公司提供的灵活、高速分拣，以及自动化组装方案，使整线产能达到10个/1分钟（6s/一个成品），打造行业Top竞争力。

【管理层】

■ 全自动生产，省人化；废品率降低，节约成本。

【工程师层】

■ 自由切换，操作简单；高度自动化，生产效率大幅提升。

(中国)科技公司始终致力于解决生产中出现的课题，推动生产革新。尤其是(中国)科技公司智能制造理念i-Automation！中的“Integrated”（控制升级），致力于为制造业革新创出提供核心技术力，为客户创造更简单更灵活的制造现场，实现高速・高精度生产，赋予生产更多智能。