NX502-□□□□

【课题】
要找寻提高产量的理想加工条件，需要对温度、压力、流量等数据进行准确分析，并将分析结果实时反馈给设备。
准确分析需要以准确的时间序列高速收集高分辨率数据，但是数据量会变得庞大，将数据传输到数据库的过程成为瓶颈。

【NX5】
NX5的数据库传输性能大约是以往产品^*1的4倍，可以将生产现场日益增长的高分辨率数据无遗漏地高速传输到数据库。
此外，将数据库的分析结果实时反映到加工条件，有助于避免不良以提高产量。
*1 机械自动化控制器NJ5系列

高速DB通信

高速模拟输入单元NX-HAD
采样周期5μs

高性能温控单元NX-HTC
温控分辨率0.01°C

【课题】
要在保持设备高速节拍的同时尽早实现品质提升，精密加工需要高频率收集多样化数据。
此外，随着要处理的数据量增加，向PC和其他系统传输数据时通信带宽不足已成为一大课题。

【NX5】
NX5以高达250μs的固定周期更新伺服电机和步进电机的指令值，从而实现顺畅的凸轮操作、高精度的轴间插补控制和相位调整。
还可同步收集来自EtherCAT ^® I/O的所有数据，误差不到1μs。
此外，NX5最多可连接四台EtherNet/IP单元，每个单元的最大允许通信带宽为40,000pps，从而实现大容量通信，保持高速节拍并尽早实现品质提升。

高速大容量通信1Gbps×10端口

控制性能32轴250μs

【课题】
电动车（EV）和电子设备等技术革新，令制造现场亟需应对需求的急剧变动，设备的灵活制造。尤其是大型生产线，通过模块化结构设计软件、硬件和网络，以高效地变更生产线或添加工序。
但是，由于安全通信配置在同一网段，所有工序的网络电源必须关闭，这会波及大量设备并延长交付时间。

【NX5】
在以往产品的软件和硬件的模块化结构基础上，NX5实现了安全网络配置的模块化。工序变更为局部时，无需停止整条生产线，仅需调整/检查变更工序即可。
此外，还可以灵活地构建具有多达8个独立网络系统和254个安全连接的大型生产线。大幅削减生产线变更时的交付时间。

设备间安全控制多达10个独立系统

设备内高速安全控制
254个连接

【课题】
缩短新设备从启动到稳定运行所需的时间是一个长期存在的课题，但是需要花费时间解决再现性低的问题。
此外，要快速解决量产过程中发生的产品不良和生产线停机，需要提高整体设备效率（OEE）。

【NX5】
NX5的自动化回放功能可以轻松收集并回放有关控制的全部信息，即使是不易重现的问题也能迅速识别。
此外，数据收集不会影响控制周期，量产过程中也可放心使用。从大量的回放数据中快速分析故障原因，有效缩短查明原因的时间，有助于提高设备利用率。

控制优先的架构和多核MPU

轻松再现并活用变量数据和记录数据

*1. 录制时间和图像质量取决于网络相机的规格。

• 32轴250μs的控制性能
• 使用运动伺服轴256/128/64/32/16轴
• 程序容量：80MB
• 存储器容量（变量容量）：260MB^*1
*1. 有保持属性和无保持属性的合计值

标配SQL
• 直连数据库并以“可靠、高速和简单”的方式利用制造数据

支持MQTT
• 直连云并以“简单、高速和安全”的方式收集数据

标配OPC UA
• 安全连接到MES/ERP等IT系统

扩展EtherNet/IP
• 1Gbps×10端口的高速大容量通信（连接4台NX-EIP201时）

Fail Safe over EtherCAT（FSoE)
• 高速、冗余、高可靠性，适用于设备内安全控制
• 可构建大型灵活生产线的254个连接

Common Industrial Protocol Safety（CIP Safety）
• 高可扩展性，适用于设备间安全控制
• 多达10个独立系统，支持网络模块化