复杂化/短期化
由于产品的多样化和生命周期的短期化，生产设备开发趋于复杂化和短期化。
技术人员短缺
世界范围的劳动力短缺和不断上涨的人件费使得技术人员难以确保。
通过3D模拟
缩短开发周期并提高设计品质自动化软件Sysmac Studio
以往的困扰
【周围环境】
【现场课题】
设计的返工
机械设计的动作规格设计完成后，创建控制程序进行模拟调试，但在实机验证时却发现没有按照规格运行，从而发生设计返工。
规格不完善开发周期过长
由于在动作规格设计不完善的情况下进行开发，在开发过程中频繁添加或更改规格，从而延长了开发周期。
引入Sysmac Studio的3D模拟解决现场课题
减少返工
在设备开发时创建的控制程序的动作，可以立即在虚拟环境中确认并对其进行验证。在设计阶段即可提高程序的精度，减少上机验证时的返工，缩短开发周期。
在开发上游提高设计品质和开发效率
通过在工序设计时的可行性验证，活用机械设计者和电气设计者的共识，可提高开发上游的设计品质，并大幅提高客户的设备开发效率。
视频了解模拟的特点
无需CAD软件的3D模拟
只要有3D CAD数据
无需安装昂贵的CAD软件，可削减引入成本。
*3D CAD数据支持STEP/IGES。
以拾取和放置设备的模拟为例，用1分13秒进行介绍。
设定.1 向导式轻松设定
使用3D CAD的模拟设定，通过向导式进行设定，其操作远比CAD制图软件简单。
以添加机构并模拟的设定方法为例，用1分05秒进行介绍。
设定.2 无需专用程序的模拟
即使对于传感器和螺线管（气缸、卡盘），也无需创建模拟专用程序，可大幅缩短3D模拟的设定时间。
以工件检测用传感器的设定为例，用1分17秒进行介绍。
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